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振动沉管灌注桩适用于在一般黏性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土、稍密及松散的砂土及填土中使用，在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，由于容易损坏桩尖，不宜采用。根据承载力的不同要求，拔管方法可分别采用单打法、复打法、反插法。
(三)人工挖孔灌注桩
人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全，施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生，制定合理的护壁措施。护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种。以应用较广的现浇混凝土分段护壁为例，说明人工挖孔桩的施工工艺流程。
人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第→节桩孔土方→支模浇筑第→节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底(当需扩底时)→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
超前小导管尖头机产品特点：
1、本设备是通过冷锻方式，将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在缩尖模具合理的配合下，以加工出较为理想强度和光洁度的工件。
2、该设备由电机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成缩尖工艺。
3、在结构设计上比一般尖头机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
4、设备夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。
5、本机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。
6、快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。
7、机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命。
8、于其他类型的加工工艺方法，缩尖效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。
9、整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！
10、全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
11、油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
12、机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！
运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便?
寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，大限度延长设备使用寿命。
数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。
型号：TCK-3000
送料长度:? 3米?
送料精度：±0.2mm
送料次数：22次/分钟-40次/分钟
电动机功率：5.5（KW）
外形尺寸：4300*630*1600
冲床的设计原理是将圆周运动转换
，一个工作单元内完成双向弯曲，提高效率7，钢筋弯曲中心中心加紧机构设计，确保钢筋弯曲精度8，可弯曲多根钢筋，效率高9，数控钢筋弯曲中心齿条式移动轨设计，移动精度高，稳定10，数控钢筋立式弯曲中心弯曲头模块化设计，更换方便。
钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段，钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。 数控钢筋弯曲中心有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高效益及工作速度，降低人工及成本，数控钢筋立式弯曲中心广泛用于建筑，高速，核电站，铁路以及钢筋配送中心等领域。
技术支持：河源企业旺旺
